压铸是一种生产效率和机械化程度都比较高的热加工成形工艺。当前压铸件广泛应用于汽车、摩托车、玩具及五金、电子器件等领域。 本书从压铸件生产角度精选内容，有针对性地介绍了压铸件从设计、生产到成品相关的工艺基础知识和生产操作、设备选用等注意事项，以及质量控制的有关原则与方法，内容包括压铸件设计，压铸机选型和维护，压铸模设计、制造与维护，各种压铸合金及其熔炼工艺，压铸工艺参数控制与压铸件缺陷预防措施，以及压铸件的后处理等。 书中介绍了压铸件生产中最新的中外标准与常用设备的型号和主要参数，列举了大量压铸件生产实例

目录

第1章 概论

1．1 压铸发展简史

1．2 我国压铸业现状

1．3 压铸件生产概述

1．4 发展中的压铸技术

第2章 压铸件设计

2．1 合理选择压铸合金

2．2 合理确定压铸件壁厚

2．3 铸造圆角和肋

2．4 铸孔与铸槽

2．5 螺纹与齿轮的压铸

2．6 凸纹、网纹、文字、标志和图案的压铸

2。7 嵌件的设置

2．8 尽力减少加工余量

2．9 必要的铸造斜度

2．10 压铸件的尺寸精度

2．11 压铸件的表面质量

2．12 压铸件结构的工艺性

2．13 压铸件实例

第3章 压铸机选型与操作

3．1 压铸机的分类与基本参数

3．2 压铸机的特点

3．3 我国压铸机的有关标准

3．4 压铸机的组成

3．5 压铸机的合型与压射机构

3．6 压铸机的选定

3．7 压铸机的安装调试和维修

3．8 压铸机常见故障及排除

3．9 压铸机安全操作规程

3．10 压铸机保养规程

第4章 压铸模设计和使用

4．1 压铸模术语GB／T8847--2003

4．2 分型面的选择

4．3 浇注系统与型腔的排气

4．4 压铸模基本结构

4．5 压铸模标准零件

4．6 主要零件的设计

4．7 成型尺寸的确定

4．8 抽芯机构

4．9 推出机构

4．10 压铸模技术要求和材料选择

4．11 压铸模安装与使用操作规程

第5章 压铸合金及熔炼

5．1 铅、锡合金

5．2 压铸锌合金

5．3 压铸铝合金

5．4 压铸镁合金

3．3 压铸铜合金

5．6 熔炼浇注工具

5．7 压铸有色合金试样GB／T13822--92

第6章 压铸工艺参数及操作规程

6．1 压射压力

6．2 压射速度

6．3 持压时间

6．4 留模时间

6．5 浇注温度

6．6 压铸模温度

6．7 压铸涂料

6．8 压铸工安全操作规程

第7章 压铸件缺陷及排除方法

7．1 尺寸、形状不符合要求

7．2 材料性能不符合要求

7．3 铸件表面缺陷

7．4 铸件内部缺陷

7．5 裂纹

7．6 其他缺陷

第8章 压铸件的清理及后处理

8．1 去毛刺

8．2 后处理

第9章 压铸生产质量控制与检验

9．1 压铸生产的质量控制

9．2 压铸件检验标准

9．3 压铸件检验方法

9．4 质量保证