2015年青岛工业企业调查问卷显示,80%的企业面临用工短缺的难题!
2015年度珠三角制造业调查报告显示,用工荒的持续可能导致今年工人工资的涨幅高达10%-15%!
各方面的资料数据都证明,束缚铸造企业发展的主要因素仍集中于用工成本上升及人才缺乏。
是继续“严冬”中挣扎,还是。。。
或许,摆在各位企业决策者面前,选择只有一个,变革!
如何去变革,相信KINMAC系列自动铸件切割、打磨设备,已给出了答案。
KINMACGS35/CS55自动铸件切割打磨设备可以取代5-6个工人的铸件切割、打磨工作,为什么KINMAC能够如此高效?下面请看:
KINMAC GS35-拥有高刚性多刀式设计,同时搭载三台电主轴,一次装夹,可以实现铸件上复杂曲面的快速打磨,节省刀具更换时间,提高生产效率,节省人工;
KINMAC CS55-具有高刚性47KW大功率电主轴,同时主轴可以实现0-180°摆动,一次装夹可实现对钛、锰及其他高硬度合金工件的快速切割,有效的提高效率,节省成本;
KINMAC系列自动铸件切割、打磨设备,独特的双工位转台设计,8米/分的极速进给速度,创造了誉洋KINMAC 产品无与伦比的性能与工作效率。越是复杂难以攻克的产品,KINMAC产品越是能够体现出它的卓越能力,涡轮壳、密接车钩之类的复杂曲面的打磨切割都不在话下。有了誉洋KINMAC系列自动切割打磨设备,还有谁会畏惧人力成本的升高?
能够全年无休,杰出的完成工厂下达的任务;技术纯熟,高质高效的达到每个精度要求-- 这就是KINMAC自动铸件切割打磨设备。以程序优化来大幅度提高耗材的使用寿命,降低加工件的单价成本,同时可以在高速工作条件下,进行独立智能编程,在生产过程中无需停转设备即可对新零件进行编程,提高工作效率。借助于KINMAC的高效率体现,工厂终于可以解决熟练工人难寻,新人成品率低等的难题,企业再也不用面对生产效率低的窘境。
研制出KINMAC系列产品的誉洋工业智能,不仅有卓越的智能切割、打磨设备,还拥有二十多年铸造产品切割、打磨行业经验的累积,可以针对客户的特定产品的后处理流程,提出工艺优化和改进方案,从而节约成本,提高效率,提供更加增值的服务。
还有什么迟疑,尽快联系我们,让KINMAC加入贵公司的员工队伍吧!
誉洋工业智能:www.yuyangrobot.com
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