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FLOW-3D 压铸模流分析
    

FLOW-3D 铸造

       □ Air Entrainment in Poured Casting
       重力铸造过程中,混入金属熔液中的空气,
       对于制品的质量会有一定的影响。
       FLOW 3D 能够模拟空气混入金属熔液的
       流动状况,以及其混合比例及位置预测。

 

 

             

                  □ Alloy Segregation
                  (Binary Alloy Macro-Segregation )
                  金属凝固过程中,会因为热传与热对流,
                  影响液态金属的流体特性。
 

 

 

      □ Continuous Casting:
          Simulation of Tundish
      说明:钢连续铸造流程
   ( Rautaruukki Oyk, Finland ) 

 

 

           □ Predicting Micro-porosity
           铸造件于固化过程中,由于收缩速度与
           补充金属熔液的速度不同,
           会造成产品内部微缩孔的产生
           FLOW 3D 能够仿真微缩孔的位置分布,
           图为实际产品与仿真结果比对。

 

                                      □ Filters
                                      ( Solidifying Metal in a Glass Filter )
                                      许多铸造业者利用滤清器除去金属熔液中的残渣,
                                      FLOW 3D 能够设定滤清器的孔径与设定,
                                      模拟金属熔液在通过滤清器时之流动模式 。
 

 

 

      □ Filling and Solidification Simulation
      FLOW-3D 能够模拟铸造件从流动到固化整个过程。
      图为一组排气歧管的充填与固化模拟。
 

 

 

 

      □ High Pressure Die Casting
      图为一个发电机外壳的高压铸造流动模拟。

 

 

 

 

                                □ Lost Form
                                说明:消失模铸造也是铸造制程中
                                一种常用的制造程序。
                                图为一组汽车零件之消失模铸造流动模拟。 

 

 

 

     □ Sand-Core Blowing
     要制造一个高精密度的砂模铸造金属件之前,
     砂模的制作也是一个重要的关键。
     FLOW-3D 悖铈鷐甡屿熉珨s作过程中,
     当空气吹入砂模时,其气体流动的模式,
     让设计人员能够轻易的找出最适当的排气位置,
     提高砂模的品质。
 

 

           □ Semi-Solid Casting
           半固态金属铸造,是一种新兴的金属制程。
           图是以 A356 作为模拟材料,
           完成的样品与流动模拟比对。

 

 


         □ Shot Cylinder
         说明:高压铸造时,挤筒的推进速度与段数,
         会影响金属充填进入模穴时之卷气。
         二图说明金属熔液在推进过程中,
         发生的卷气现象。

 

 

        □ Solidification Shrinkage
       说明:金属固化过程中,
       可能会因为金属熔液补充不足,
       而造成金属内部产生空孔。
       FLOW 3D 能够根据热传与热对流设定,
       进行模拟。图即为模拟与比对结果。

 

 

       □ Thermal Die Cycling
      说明:在生产过程中,压铸模具会
      因为模穴温度的变化
     (充填金属、固化冷却、开模顶出)
      而产生循环温度变化。
      FLOW 3D 能够根据水路设计与模穴位置,
      进行模具冷却仿真。

 

 

               □ Tilt Pour
               倾斜铸造也是一种常用的铸造方式。
               FLOW 3D 能够模拟模具翻转时,
               金属的流动现象,提供使用者在
               设计模具时所需之金属流动模拟。

 
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